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天津風(fēng)機(jī),天津鼓風(fēng)機(jī),天津通風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)有哪些防磨措施
對(duì)葉片表面的處理：可對(duì)葉片表面進(jìn)行滲碳，可采用噴涂、堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片等工藝。以上方法都能在一定程度上提高葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，但各種處理工藝都有一定的難度，不易操作或價(jià)格較高等因素，使處理葉片的可行性降低。
表面涂覆：此方法比較推薦，操作簡單，成本也不高，但涂覆磨損很快，大概需要3-5個(gè)月后再進(jìn)行表面涂覆。
改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：對(duì)葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，可減少磨損，如把葉片工作面加工成鋸齒狀，把空心葉片改為實(shí)心葉片，對(duì)葉片進(jìn)行抗磨削焊接等。
前防磨葉柵：前防磨葉柵安裝于較易磨損的地方，可防止顆粒向后盤和葉根方向流動(dòng)，使顆粒集中磨損變成均勻磨損，提高葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
使用的除塵裝置：除塵裝置運(yùn)行環(huán)境中的灰塵也會(huì)加劇吹風(fēng)機(jī)的磨損，建議采用吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)機(jī)工作環(huán)境進(jìn)行凈化，減少吹風(fēng)機(jī)的磨損。
如何防止離心風(fēng)機(jī)介質(zhì)泄漏
一、拆開機(jī)殼，拆下葉輪、移動(dòng)傳動(dòng)組，安裝新的填料密封或機(jī)械密封。
該法優(yōu)勢：新裝密封型式可選，安裝規(guī)范，缺點(diǎn)是工作量大，耗時(shí)多。
二、在不對(duì)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行任何拆卸的情況下，新增一個(gè)簡易填料密封。該填料密封每套由一段填料、兩個(gè)壓緊件、兩個(gè)四個(gè)半圓工件構(gòu)成。優(yōu)勢是只需要前期對(duì)風(fēng)機(jī)工件講過，后期安裝，對(duì)密封要求不高的風(fēng)機(jī)上。
?、賹?biāo)有機(jī)殼字樣的兩個(gè)工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個(gè)圓環(huán)。
?、趯⑽礃?biāo)機(jī)殼字樣的兩個(gè)半圓工件也套在傳動(dòng)軸上、且凹槽朝向機(jī)殼方向焊接成一個(gè)圓環(huán)。這樣，使得傳動(dòng)軸穿過兩個(gè)圓環(huán)，且凹槽相對(duì)。
?、蹖?biāo)有機(jī)殼字樣的圓環(huán)焊接在機(jī)殼上，注意圓環(huán)的內(nèi)圓要與傳動(dòng)軸的間隙相等。
④將兩個(gè)壓緊件的螺栓六角頭分別焊接在離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼上，使得壓緊件一端可以壓在圓環(huán)上。剪取一段盤根纏繞于圓環(huán)凹槽內(nèi)，緊固壓緊件的螺帽，使其一端壓緊圓環(huán)，這樣，一個(gè)建議的調(diào)料密封便安裝成功了。
過濾介質(zhì)作為過濾分離機(jī)械的心臟材料，其質(zhì)量直接決定著整個(gè)機(jī)器設(shè)備的性能。目前我國的過濾材料年需求量約5000萬平方米，生產(chǎn)量約4000萬平方米，生產(chǎn)中尚需部分國外濾布。目前用于分離機(jī)械的傳統(tǒng)的過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、睛龍、粘膠纖維和棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸、濃堿或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì)。
適合于這些物料過濾的材料有新型的玻璃纖維濾布和聚四氟乙烯濾布等。此外，采用水微孔陶瓷、微機(jī)樹脂、燒結(jié)金屬材料和無機(jī)晶須等新型的過濾材料在很大程度上得到了開發(fā)，有的己經(jīng)進(jìn)入應(yīng)用階段。另外，膜過濾技術(shù)包括反滲透、超濾和微濾也得到了廣泛應(yīng)用。
國外在過濾材料研究、生產(chǎn)、應(yīng)用中，都己形成了一個(gè)較完整的系統(tǒng)。其材料開發(fā)朝非織布過濾材料、復(fù)合膜技術(shù)的過濾材料方面發(fā)展，朝高技術(shù)、的材料如玻璃纖維、聚四氟乙烯、芳香族聚酷胺纖維、碳纖維、金屬纖維的方面發(fā)展。在工業(yè)發(fā)達(dá)我國如美國和日本，非織造濾布材料占總濾布材料的55%以上，西歐的非織造過濾材料占75%。
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